振迪檢測以其專業的檢測與維修技術,幫助客戶快速、有效地解決了設備故障,保障了設備的正常運行。本文將結合上海某氬回收工廠壓縮機設備的故障診斷與解決過程,展示振迪檢測在設備故障診斷領域的專業能力與服務價值。
上海某氬回收工廠使用的3#產品壓縮機是由鈦靈特壓縮機無錫有限公司生產,電機為馬拉松異步電機。這臺設備自2021安裝后,設備運行中多次出現異常噪聲和高振動問題。壓縮機設備的運行狀況直接影響到工廠的生產效率和安全性,因此該設備故障需要及時解決。
根據現場檢測,壓縮機主要出現以下幾個問題:
在接到客戶的故障報告后,振迪檢測迅速組織了一支經驗豐富的技術團隊前往現場,開展了全面的故障檢測。通過進口的檢測設備與技術手段,團隊對壓縮機進行了動態和靜態測試,詳細分析了電機和聯軸器的運行狀況。
通過振動測試,技術團隊發現電機各測點的振動值普遍處于ISO 10816-3標準中的C級或D級,屬于不建議長期運行的范圍,尤其是在水平和軸向方向的振動過大。經過進一步測試,團隊確認問題的主要原因在于聯軸器對心不良,聯軸器兩側的軸向相位差達到了176度,這大大影響了設備的運轉穩定性。
電機的異常噪聲是另一個重要的故障點。在現場運行過程中,技術人員多次聽到電機發出的不規則噪聲,噪聲出現時伴有邊頻帶變寬,表明電機轉子可能存在松動或碰磨現象。團隊通過頻譜分析得出結論,噪聲與工頻及諧波相關,懷疑電機轉子存在問題,建議盡快拆卸電機進行詳細檢測。
除了以上兩大核心問題,團隊還發現電機非驅動端的風扇罩殼螺栓斷裂,可能會影響電機的散熱功能。為確保設備的長期穩定運行,振迪檢測建議客戶立即更換螺栓,并對電機的冷卻系統進行全面檢查。
針對檢測中發現的多個問題,振迪檢測團隊為客戶提供了詳細的整改方案:
經過振迪檢測團隊的精準診斷和高效維修,上海某氬回收工廠的壓縮機設備重新投入了安全、高效的運行。客戶對故障處理的速度與效果表示高度認可,振迪檢測的專業技術實力得到了進一步證明。
在本次案例中,振迪檢測通過瑞典VMI的檢測手段和豐富的經驗,幫助客戶成功解決了設備故障問題,避免了潛在的安全隱患與經濟損失。振迪檢測始終秉持“精準、高效、安全”的服務理念,致力于為客戶提供定制化的設備檢測與故障解決方案。未來,振迪檢測將繼續為各行業的設備安全運行保駕護航。選擇振迪檢測,選擇安心與專業。