通常所有轉動件都應該要定期實施動平衡校正，如果工廠具備檢測振動問題的工具，則只要在檢測到平衡狀況不佳時，再實施校正即可。
平衡校正的方法：
1.靜平衡法 - 靠地心引力實施平衡校正
此方法僅適用于有靜不平衡問題的轉動件。在不考慮轉動件支撐點摩擦力的情況下，使轉動件轉動，再讓轉動件自動停止轉動后，造成不平衡的重力點將永遠停留在轉動件正下方位置；如果將一個與該重力物等重量的配重物置放于轉動件上，位置剛好是與重力點相差180 度的相對位置時，則不論轉動件如何轉動，都不會再有不平衡的現象，此稱靜不平衡法。
缺點：
1.當考慮支撐點（軸承）的摩擦時，可能因為摩擦力大于不平衡量，無法決定不平衡量，導致轉動件運轉時無法達到真正的平衡。
2.靜不平衡改善法僅適用于軸向寬度非常窄的轉動件，如果我們有一個很寬的轉動件時，我們可能很難決定配重物的位置，因為我們不知道不平衡量的軸向位置，當我們在某一端放置一個相等于造成不平衡重量的配重時，可能導致另一端的不平衡，而形成偶不平衡。
2.平衡機平衡法 - 靠平衡機實施平衡校正。
顧名思義，此平衡法係以平衡機進行轉動件的平衡校正，此方法與靜平衡法都較為一般人所知，通常轉動件在製造或維修完成后，都會先以平衡機進行平衡校正，以確保出廠品質。由于實施平衡機平衡校正時，都必須把整個轉動件拆卸下來，一起送出去校正，因此較為耗費工時與校正費用。
缺點：
1.必須先確認不平衡問題與不平衡單元或元件。
2.整個轉動件都必須拆卸下來。
3.耗費工時、降低設備稼動率。
4.通常無法使用實際工作轉速進行校正。
5.搬運及安裝過程易使平衡狀況變差。
3.線上動平衡法 - 靠平衡儀或振動計實施校正。
一般線上動平衡法所使用的原理為向量平衡法，通常可分為二大類：
（1）簡易動平衡：
使用振動計，配合適當之試重及圓規、直尺，估算不平衡角度及不平衡量之大小。有二點平衡校正法及三點平衡校正法兩種。
（2）精密動平衡：
使用專用動平衡儀配合振動感測器及相位計，可準確抓取不平衡角度及不平衡量之大小。
原理：採用極座標圖來表示不平衡所造成的振動值及相角，就可以很清楚、很簡單地計算出平衡配重量及配重角度。比較試重與原始不平衡狀況的關係即可知道該在什麼位置配多少重量。
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