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旋轉機械振動分析診斷技術_如何分析頻譜?
2021-07-02 10:52:12

旋轉機械振動分析診斷中,如何分析頻譜?如果你遵循一個有組織的過程,分析頻譜的時間會更高效。

1. 檢查“滑雪坡”

為了避免測量數據失真,快速檢查是否有“滑雪坡”。如果測試過程中出現錯誤,檢查時間波形進行確定。

2.檢查“底部噪聲”

噪聲表示有撞擊或摩擦發生。這也可能是失真的數據。檢查噪聲源的時間波形。如果“底部噪聲”發生在限定的頻帶內,可能是共振。

3.檢查“2.倍線頻”

出現100赫茲或者120赫茲峰值,電機出現電氣故障(偏心,軟腳等)。該頻率的出現表明異常,如果幅值增加, 需檢查。


4. 檢查“工頻”

確定轉軸工作轉速,查找1倍工頻。如果有多根轉軸,確定每根轉軸的速度,查找對應的1倍工頻。

如果1倍工頻的幅值超標,有可能是:不平衡(徑向),懸臂設備不平衡(軸向),不對中(軸向),轉軸彎曲(徑向),滑輪偏心(徑向),基礎剛度不夠(水平),共振(通常是水平或垂直)如果同時看到2倍或者3倍,4倍可能是不對中或者軸承翹起。如果還有其它的諧頻,可能是聯軸器磨損。如果底部噪聲升起,可能是轉動部件松動。

5. 確認“峰值頻率與工頻的關系”。

辨認哪些是整數倍工頻(即同步,例如6倍、15倍、48倍工頻),哪些是非同步(即非整數倍,例如,3.67倍,9.34倍)哪些是亞同步(即小于1倍,例如0.48倍,0.76倍)同步:振動可能和轉動部件有關,可能流體故障(泵葉片數、風機葉片數十工頻),齒輪故障(齒輪嚙合頻率峰值),電機故障(轉子條十工頻,定子槽十工頻)

亞同步:可能是皮帶故障,(皮帶通過頻率較低),湍流(寬帶峰值),保持架故障(滾動軸承部件),油膜渦動(滑動軸承),或者其它機器傳來振動。

非同步:可能是滾動軸承部件故障(除了諧頻,還要檢查1倍或面對面邊帶),或者外部的振動源。也可能是其它頻率的組合。

6. 檢查“諧頻和邊帶”

兩者都很常見,都是發現故障的線索。

弱諧頻:可能是“非線性”振動,也就是不平滑的振動。有些東西限制轉子的運動。

強諧頻:可能是沖擊(軸承故障,齒輪故障等)

邊帶:任何時候,如果你看見邊帶,就意味著振動(內力)周期性的上升和下降,或者速度周期性的波動。當然還有其它很多原因。

7. 其它提示

不要只靠線性頻譜對數顯示:如果看到峰值很高,快速切換對數顯示。你就可以看到低幅值的諧頻和邊帶。

時間波形:如果看到高的底部噪聲,諧頻,邊帶,查看時間波形,它會告訴你故障的本質。

相位分析:如果懷疑不平衡,不對中,剛度弱,松動,翹起的軸承,查看相位進行準確的診斷。

齒輪和軸承:如果懷疑軸承或齒輪發生故障,查看時間波形(滾珠在滾道內運行的狀態,齒輪嚙合時的振動),利用包絡、沖擊脈沖、尖峰能量、峰值Vue的技術。

 

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